液壓類軟管失效的原因你知道是什么嗎?跟著軟管小編來簡單的了解看看吧!
1.內(nèi)膠層腐蝕
液壓類軟管的腐蝕通常會導致外部泄漏。橡膠內(nèi)層的腐蝕通常是由高速流體集中或流體中的細顆粒引起的。為了避免腐蝕內(nèi)部橡膠層,請根據(jù)建議的較大流量確定合適的軟管尺寸。此外,應確保軟管組件不會產(chǎn)生過緊的彎曲,并且流體介質(zhì)不會引起軟管內(nèi)橡膠層的過度磨損。在軟管組裝過程中,遵守每條軟管的工程規(guī)格中規(guī)定的更大的彎曲半徑和直徑要求非常重要。
2.流體相容性
不相容的液體會導致軟管組件的內(nèi)部橡膠層變質(zhì),膨脹和分層。在某些情況下,內(nèi)部橡膠層也可能被部分破壞。軟管必須與要輸送的流體兼容。確保流體不僅與內(nèi)部橡膠層兼容,而且與外部橡膠層,接頭甚至O型圈兼容。
3.干燥的空氣
由于舊的或干燥的空氣,軟管的內(nèi)部橡膠層可能會出現(xiàn)許多細小的裂縫。有時,很難找到這種類型的故障,因為軟管仍然可以保持撓性,但是會出現(xiàn)外部泄漏的跡象。為避免干燥或陳舊的空氣問題,您應確認軟管額定值適合極端干燥的空氣。對于這些應用,請嘗試選擇具有EPDM內(nèi)部橡膠材料的軟管。如果可能,應增加空氣的露點。
以上是軟管小編講述液壓類軟管時效的原因,您可以多了解一些。
軟管講述液壓類軟管失效的原因?
軟管講述液壓類軟管失效的原因?